Bu yazıda
Lazer screed, lazer vericinin oluşturduğu referans düzleme göre mastar kafasını otomatik olarak ayarlayan bir beton yayma ve sıkıştırma makinesidir. Makinenin üzerindeki alıcılar lazer sinyalini sürekli okur ve kafayı saniyede defalarca yukarı veya aşağı hareket ettirerek betonu hedef kotta bırakır.
Nasıl çalışır?
- Sahaya lazer verici kurulur ve hedef kot tanımlanır.
- Beton mikser veya pompayla şeride boşaltılır.
- Lazer screed betonu bomuyla yayar, vibratörlü mastar kafasıyla sıkıştırır ve kotunu alır.
- Ardından sertleştirici serpme ve helikopter perdah gelir.
Mastarlı dökümden farkı
Mastarlı dökümde kot, kılavuz hatlar ve ustaların el mastarıyla alınır. İyi bir ekiple başarılı sonuç verir, ancak düzlük kalitesi ekibin deneyimine ve şerit genişliğine bağlıdır. Lazer screed ise kotu insan elinden bağımsız hale getirir ve geniş şeritlerde homojen düzlük sağlar.
| Lazer screed | Mastarlı döküm | |
|---|---|---|
| Tipik günlük kapasite | 1.000–2.000 m² | 300–600 m² |
| Düzlük | Geniş alanda homojen | Ekibe ve şerit genişliğine bağlı |
| Soğuk derz | Daha az | Daha çok |
| Uygun alan | Geniş, açık erişimli | Kolonlu, parçalı, dar |
Hangi sahada gerekir?
- Yüksek raflı depolar: raf yüksekliği arttıkça zemindeki küçük kot farkı raf ucunda büyür.
- Geniş üretim holleri ve lojistik merkezleri: hız ve az soğuk derz avantajı.
- Otomasyon sistemleri ve otonom araçlar: hassas düzlük beklentisi.
Ne zaman gerekmez?
Küçük, kolonlu, parçalı veya makinenin giremediği alanlarda lazer nivolu mastarlı döküm daha uygundur. Birkaç yüz metrekarelik bir atölye için lazer screed mobilizasyonu ekonomik olmayabilir. Yöntem seçimini sahanız için döküm yöntemi aracımızla ön değerlendirebilirsiniz.
Lazer screed tek başına düzlük garantisi mi?
Hayır. Makine betonu doğru kotta bırakır, ama sonuç; beton kıvamının sabit olması, perdah zamanlaması, sertleştirici uygulaması ve kürle birlikte belirlenir. Hedef düzlük sınıfının baştan tanımlanması ve teslimde ölçülmesi gerekir. Düzlük sınıflarını DIN 18202 yazımızda anlatıyoruz.
Lazer screed ile döküm günü nasıl geçer?
Lazer screed dökümünde gün, beton tedariki ile başlar ve biter. Makinenin kapasitesini kullanabilmek için santralden düzenli mikser akışı planlanır; mikserler arasındaki uzun bekleme, şerit kenarlarında soğuk derz riskini artırır. Döküm şeritleri genellikle kontrol derzi hatlarına göre çizilir. Makinenin arkasında sertleştirici serpme ve helikopter perdah ekipleri çalışır, kesim ekibi de aynı gün sahada bekler.
Kot kontrolü ve teslim
Lazer referansı tek bir düzlem verir; ancak sahadaki kolon başlıkları, kanal kapakları ve kapı eşikleri gibi sabit noktaların kotları da önceden ölçülmelidir. Döküm sonrasında belirlenen ızgara noktalarında ölçüm yapılarak düzlük raporu hazırlanır. Bu rapor, raf montajı öncesinde tesisin elindeki en önemli belgedir.
Sık sorulan sorular
Lazer screed m² maliyetini artırır mı?
Makine maliyeti eklenir; ancak geniş alanlarda kapasite arttığı ve işçilik azaldığı için m² maliyeti çoğu zaman dengelenir.
Lazer screed açık sahada kullanılır mı?
Evet. Açık sahada eğimli düzlemler de tanımlanabilir; eğim ve tahliye planı lazer referansına işlenir.
Raf planınıza göre zemin tasarlayalım
Raf ayağı yükü, forklift tipi ve düzlük sınıfı birlikte değerlendirilir; derz hatları raf yerleşimiyle uyumlu çizilir.
