Ana sayfa / Hizmetler / Lazer Screed Saha Betonu
Lazer screed döküm

Lazer screed saha betonu: raf ve otomasyon için milimetrik düzlem

Lazerle yönlendirilen vibratörlü mastar sayesinde geniş depo ve üretim alanlarında homojen düzlük, yüksek günlük döküm kapasitesi ve daha az soğuk derz.

  • DIN 18202 Satır 4 düzlük hedefi
  • Günde 1.000–2.000 m² döküm kapasitesi
  • Geniş şerit, az soğuk derz
  • Teslimde düzlük ölçüm raporu

Ücretsiz Keşif Talep Et

Formu doldurun, mesai saatleri içinde dönüş yapalım.

    Lazer screed saha betonu

    Raf ne kadar yüksekse, zemindeki birkaç milimetre o kadar büyür

    Zemindeki küçük bir kot farkı, 10 metre yükseklikteki raf ucunda santimetrelere dönüşür: forklift direği eğilir, palet yerleştirme zorlaşır, raf ayakları eşit yük almaz. Lazer screed, betonu sabit bir referans düzleme göre yayıp sıkıştırarak bu farkı döküm anında kontrol altına alır.

    Lazer screed tek başına düzlük garantisi değildir. Sonucu; beton kıvamının sabit tutulması, sertleştirici ve perdahın zamanlaması ve kür birlikte belirler. Bu yüzden hedef düzlük sınıfını dökümden önce tanımlıyor, teslimde ölçüyor ve raporluyoruz.

    Raflı depolarda derz ve raf planı için fabrika ve depo zemin betonu, yüzey için beton yüzey sertleştirici sayfalarımıza bakabilirsiniz.

    Lazer screed dökümFÖY

    Uygun alanGenellikle 1.000 m² ve üzeri
    Günlük kapasite1.000–2.000 m²
    Düzlük hedefiDIN 18202 Satır 4
    Şerit genişliğiBom erişimine göre
    BetonSabit kıvam, düzenli tedarik
    YüzeySertleştirici + helikopter perdah
    ÖlçümIzgara noktalarında, raporlu

    Kapasite; beton tedariki, hava ve perdah ekibine göre değişir.

    Nasıl çalışır?

    Kotu usta değil, lazer belirler

    Lazer screed, betonu sabit bir referans düzleme göre yayan ve sıkıştıran bir makinedir. Düzlük insan elinden ve mastar ustalığından bağımsız hale gelir.

    yayılmamış beton ① Lazer verici referans düzlem ② Alıcılar ③ Vibratörlü mastar kafası ④ Teleskopik bom hedef kotta yayılmış, sıkıştırılmış beton
    1Lazer verici

    Sahaya kurulan verici, dönen ışınla tüm alana görünmez bir referans düzlem çizer.

    2Alıcılar

    Mastar kafasının iki ucundaki alıcılar bu düzlemi saniyede defalarca okur.

    3Vibratörlü kafa

    Kafa, alıcıların komutuyla otomatik yükselip alçalır; betonu yayar, sıkıştırır ve kotunu alır.

    4Teleskopik bom

    Makine yerinde durarak bomu 6 m'ye kadar uzatır; geniş şeritler tek seferde dökülür.

    Düzlük farkı

    Aynı zemin, iki farklı yüzey profili

    Bir zeminin düzlüğü, yüzeyin kısa mesafelerdeki dalgalanmasıyla ölçülür. Mastarla dökülen geniş bir alanda şerit birleşimlerinde ve usta değişimlerinde küçük dalgalar oluşur; lazer screed bu dalgaları döküm anında bastırır.

    Yandaki şema, 12 metrelik bir hat boyunca iki yüzeyin tipik profilini gösterir. Raflı depolarda hedeflenen DIN 18202 Satır 4 değeri, 1 metre aralıkta en fazla 3 mm sapmadır.

    ±3 mm bandı 0 m · şematik profil12 m
    En büyük sapma (1 m)6.2 mm
    Satır 4 sınırı3,0 mm
    Karşılaştırma

    Lazer screed ve mastarlı döküm karşılaştırması

    Her sahada lazer screed şart değildir; alan büyüklüğü, erişim ve hedef düzlük yöntemi belirler.

    KriterMastarlı dökümLazer screed
    DüzlükKılavuz hatlar ve usta deneyimine bağlıLazer referansla geniş alanda homojen
    Tipik günlük kapasite300–600 m²1.000–2.000 m²
    Soğuk derzDar şeritler, çok birleşimGeniş şeritler, az birleşim
    SıkıştırmaEl vibratörü ve mastarVibratörlü kafa, homojen
    Uygun sahaKolonlu, parçalı, dar erişimGeniş, açık erişimli depo ve holler
    EkipmanHafif, her sahaya girerMakine erişimi ve dönüş alanı gerekir
    Döküm yöntemi aracı

    Lazer screed mi, mastarlı döküm mü?

    Lazer screed her sahada şart değildir; alan büyüklüğü, raf yüksekliği ve erişim koşulları yöntemi belirler. Bilgileri girin, sahanıza uygun yöntemi ve beklenen düzlük sınıfını görün.

    Önerilen yöntem
    Günlük döküm kapasitesi beton tedariki, hava koşulu ve perdah ekibine göre değişir; değerler planlama içindir.
    Bir döküm günü

    Lazer screed dökümü saat saat

    Geniş bir depo dökümü, sabahın erken saatinden gece derz kesimine kadar süren planlı bir operasyondur.

    Keşif randevusu al →
    1. 01
      06:00 · Hazırlık

      Lazer verici kurulur, kot referansları ve döküm şeritleri son kez kontrol edilir; ilk mikserler yolda.

    2. 02
      07:00 · Döküm başlar

      Mikserler düzenli aralıkla gelir; her irsaliye ve kıvam kontrol edilir, numune alınır.

      Belgelenen: irsaliye, numune
    3. 03
      07:00–15:00 · Lazer screed

      Makine şerit şerit betonu yayar ve sıkıştırır; kenar ve kolon çevreleri el mastarıyla tamamlanır.

    4. 04
      11:00–17:00 · Sertleştirici

      Beton kıvamı geldikçe sertleştirici iki aşamada serpilir.

      Belgelenen: sarfiyat
    5. 05
      13:00–20:00 · Perdah

      Helikopter perdah ekipleri şeritleri döküm sırasıyla takip eder.

    6. 06
      Akşam · Kür ve derz

      Kür kimyasalı uygulanır; derz kesim ekibi beton kesime hazır olduğunda başlar.

      Belgelenen: kür takvimi
    7. 07
      Sonraki günler · Ölçüm

      Belirlenen ızgarada düzlük ölçülür ve DIN 18202 değerleriyle karşılaştırılıp raporlanır.

      Belgelenen: düzlük raporu
    Sık sorulanlar

    Lazer screed hakkında sık sorulanlar

    Sorunuz burada yoksa 0262 460 41 44 numarasından bize ulaşın.

    01Lazer screed nedir?

    Lazer vericinin oluşturduğu referans düzleme göre mastar kafasını otomatik ayarlayan bir beton yayma ve sıkıştırma makinesidir. Geniş alanlarda betonu sabit kotta yayar ve düzlüğü insan elinden bağımsız hale getirir.

    02Lazer screed ile hangi düzlük elde edilir?

    Doğru perdah ve kürle birlikte DIN 18202 Tablo 3 Satır 4 gibi artırılmış düzlük sınıflarına ulaşmak mümkündür. Hedef sınıf dökümden önce belirlenir ve teslimde ölçülür.

    03Her sahada lazer screed kullanılır mı?

    Hayır. Küçük, kolonlu veya makinenin giremediği alanlarda lazer nivolu mastarlı döküm daha uygundur. Yöntem keşifte alan, erişim ve hedef düzlüğe göre seçilir.

    04Lazer screed maliyeti artırır mı?

    Makine maliyeti eklenir; ancak geniş alanlarda günlük kapasite arttığı, işçilik ve soğuk derz azaldığı için m² maliyeti çoğu zaman dengelenir. Yüksek raflı depolarda düzlük kaybını sonradan düzeltmek çok daha pahalıdır.

    05Düzlük nasıl ölçülür ve raporlanır?

    Belirlenen ızgara noktalarında lazer nivo veya dijital cihazla kot okunur, DIN 18202 sınır değerleriyle karşılaştırılır ve teslim raporuna eklenir.

    06Lazer screed için sahada ne gerekir?

    Makinenin girebileceği bir erişim, dönüş alanı, düzenli beton tedariki ve hazır alt zemin. Bunlar keşifte kontrol edilir; erişim yetersizse yöntem değiştirilir.

    ÜCRETSİZ
    KEŞİF
    Zemininiz için

    Sahanızı yerinde inceleyelim, 24–48 saatte yazılı teklif sunalım

    Fibo Saha Betonu

    Fibo Yapı A.Ş.'nin endüstriyel saha betonu markası. Fabrika, depo ve açık sahalarda yük analizine göre döküm, onarım ve yenileme.

    Telefon0262 460 41 44E-posta[email protected]
    AdresSultan Orhan Mah. 1153 Sk. No:4
    Gebze / Kocaeli
    SaatlerPzt – Cmt · 08.00 – 18.00